ILSchermo giratorio circolareIl principio operativo unico lo rende particolarmente efficace quando i materiali di trasformazione come la polvere di gomma che sono soggetti ad agglomerati, presentano una carica statica elevata, hanno un gravità a basso costo e richiedono un'alta precisione.Macchine corallineha compilato alcune informazioni per il tuo riferimento.
I. Sfide dello screening in polvere di gomma nel settore della gomma
- Facile da agglomerarsi e agglomerato:La polvere di gomma ha un'elevata energia superficiale e forti forze intermolecolari, rendendola inclini all'agglomerazione a causa della compressione e dell'adsorbimento statico. L'intensa vibrazione verticale degli schermi vibranti tradizionali aggrava questo fenomeno, portando a intasare le aperture dello schermo.
- Elevata carica statica:La gomma è un isolante. Durante il processo di frantumazione e screening, viene generata una carica statica significativa, causando aderire la polvere alla maglia dello schermo, alla cornice dello schermo e alla parete interna, riducendo gravemente l'efficienza e la resa dello screening e rendendo difficile la pulizia.
- Elevata precisione richiesta:La distribuzione delle dimensioni delle particelle della polvere di gomma influisce direttamente sulle sue prestazioni nei prodotti a valle. I metodi di screening tradizionali lottano per garantire una classificazione accurata, in particolare per polveri fini superiori a 40 mesh.
- Gravità specifica leggera e facile da pilotare:La polvere di gomma ha una bassa densità, quindi i metodi di screening vigorosi causano facilmente volare la polvere, con conseguente non solo perdita di materiale, ma anche grave inquinamento all'ambiente di lavoro e danneggiare la salute dei lavoratori.
- Abbigliamento a schermo veloce:Le attrezzature di screening tradizionali utilizzano spesso vibrazioni o martellamenti forti per rompere agglomerati, il che danneggia gravemente lo schermo e richiede frequenti sostituzioni, aumentando i costi di manutenzione.
Ii. Soluzioni
1. Affrontare l'agglomerazione e intasamento: screening delicato e pulizia automatica dello schermo
Gli schermi oscillanti non usano vibrazioni verticali violente, ma utilizzano invece principalmente un movimento oscillante circolare quasi orizzontale. Questo movimento distribuisce, cade e stratifica il materiale sullo schermo.
Effetto:Il leggermente robusto rompe agglomerati e consente alle particelle fini di passare attraverso lo schermo. Per i materiali soggetti a agglomerazione, viene utilizzato un metodo "drenante" per ridurre l'intasamento dello schermo e viene utilizzato un dispositivo di pulizia dello schermo per garantire aperture di schermo non ostruite.
2. Affrontare l'elettricità statica elevata: bassa velocità e materiali speciali
Gli schermi oscillanti funzionano a una velocità relativamente bassa, generando molto meno attrito ed elettricità statica rispetto alle alte schermi vibranti - velocità.
Effetto:L'uso di uno schermo statico anti - o aggiungendo una quantità molto piccola di agente antistatico al materiale può eliminare quasi completamente l'adsorbimento statico, garantendo un passaggio in polvere di gomma stick liscio, non-.
3. Affrontare la precisione ed efficienza: aumentare il percorso di screening
Il materiale percorre un percorso più lungo sullo schermo, simile a una spirale. Ciò significa che le singole particelle hanno più opportunità di passare attraverso le aperture dello schermo.
Effetto:Per una polvere di gomma fine che richiede un alto grado di precisione -, il meccanismo "più tentativi" migliora l'accuratezza e l'efficienza di screening, garantendo la resa e può essere classificato in 2-6 gradi.
4. Affrontare la gravità specifica della luce e problemi nell'aria: operazione quasi chiusa
Il movimento quasi orizzontale dello schermo swing impedisce l'espulsione del materiale violento. L'attrezzatura in genere utilizza una struttura completamente chiusa.
Effetto:Controlla efficacemente l'emissione di polvere, garantisce un ambiente di lavoro pulito, rispetta i requisiti ambientali e riduce la perdita di materiale.
5. Affrontare l'attrezzatura usura: funzionamento regolare e lunga durata
Il principio di movimento garantisce un funzionamento estremamente regolare, riducendo al minimo l'impatto meccanico sulla maglia dello schermo e sul corpo del setaccio.
Effetto:Estende in modo significativo la durata del servizio della mesh dello schermo, riduce i tassi di fallimento delle apparecchiature e riduce in modo significativo i costi di manutenzione. La circolare
Lo schermo giratorio affronta i punti deboli dello screening della polvere di gomma, risolvendo queste sfide con tecnologia di precisione delicata, efficiente e alta -, rendendola l'attrezzatura preferita per lo screening della polvere di gomma nel settore della gomma.
Coreal Machinery si impegna a fornirti un elevato - soluzioni di screening di qualità e soluzioni industriali.