Sia i vagli a tamburo circolari che i vagli vibranti rotanti sono apparecchiature di vagliatura comunemente utilizzate, ma differiscono per design, funzionamento e applicazione. Ecco le principali differenze tra le due macchine:
Principio di funzionamento
Vaglio a tamburo circolare: il movimento oscillante di un vaglio a tamburo circolare è ellittico o circolare. Funziona ruotando e vibrando su un piano orizzontale, facendo muovere le particelle materiali con un movimento a spirale sulla superficie dello schermo. Questo schema di movimento aiuta a prevenire l'ostruzione dei fori del vaglio da parte del materiale, garantendo una vagliatura efficiente.
Vaglio vibrante rotante: Il movimento oscillatorio di un vibrovaglio rotante avviene ad un certo angolo rispetto al piano orizzontale. Lo schermo è montato su un albero rotante e la vibrazione è generata da un motore con massa eccentrica. Questo modello di movimento consente una vagliatura efficiente e può gestire una varietà di materiali.
Impatto sui materiali: come è noto, i vagli vibranti filtrano i materiali attraverso vibrazioni ad alta-velocità. Poiché le vibrazioni ad alta-velocità possono danneggiare la forma dei materiali, molti materiali granulari, cristallini e fragili non sono adatti per la vagliatura con vagli vibranti, come l'essenza di pollo, il glutammato monosodico, lo zucchero e i cibi cotti.
Il vaglio cilindrico utilizza un leggero movimento oscillatorio ellittico senza vibrazioni ad alta- velocità, con conseguente impatto minimo sui materiali, prevenendo danni alla loro forma e migliorando significativamente la resa del materiale.
Per quanto riguarda la manutenzione e la durata, il vibrovaglio rotante utilizza vibrazioni ad alta-velocità, che possono causare danni significativi. L'uso prolungato può causare crepe o deformazioni dovute alle vibrazioni. I danni al vaglio spesso non sono dovuti alla normale usura ma piuttosto all'attrito all'interno del vaglio vibrante stesso, con conseguenti livelli di rumore relativamente più elevati. Inoltre, il vibrovaglio rotante utilizza un motore vibrante, che ha una durata di vita più breve e requisiti di manutenzione più elevati rispetto ai motori convenzionali.
Il vaglio cilindrico, che utilizza un principio di oscillazione a bassa-velocità, garantisce una maggiore durata dell'attrezzatura, riduce i costi di manutenzione, minimizza il rumore e migliora la sicurezza.
Efficienza di vagliatura: grazie al movimento oscillante e alla struttura del vaglio multi-strato, il vaglio a tamburo cilindrico offre in genere un'efficienza di vagliatura più elevata per materiali difficili da-vagliare-e particelle fini. Il movimento rotatorio aiuta a disgregare gli agglomerati garantendo una separazione precisa.
Vaglio vibrante rotante: anche i vagli vibranti rotanti offrono un'elevata efficienza di vagliatura, ma sono generalmente più adatti per materiali facili da separare e che non richiedono movimento di rotazione.
Capacità di elaborazione e output:
Vaglio rotante cilindrico: rispetto ai vagli vibranti rotanti, i vagli rotanti hanno generalmente una capacità di lavorazione inferiore. Vengono generalmente utilizzati in applicazioni di piccole e medie-dimensioni.
Vaglio vibrante rotativo: i vagli rotanti hanno una capacità di lavorazione maggiore e sono adatti alla movimentazione di grandi volumi di materiali.
Meccanismo di pulizia dello schermo:
Vaglio cilindrico: i vagli cilindrici sono dotati di sfere rimbalzanti o sistemi di pulizia ad ultrasuoni per mantenere libere le aperture del vaglio ed evitare intasamenti.
Vaglio vibrante rotante: questi vagli utilizzano generalmente sfere di gomma o cursori per pulire la superficie del vaglio e mantenere l'efficienza della vagliatura.
Applicazioni:
Vaglio cilindrico: comunemente utilizzato per la separazione di particelle fini, la vagliatura di materiali difficili-da-vagliare e applicazioni di classificazione ad alta-precisione. Le industrie comuni includono quella farmaceutica, di trasformazione alimentare, chimica e mineraria.
Vaglio vibrante rotante: questi vagli hanno una vasta gamma di applicazioni in agricoltura, plastica, ceramica, metallurgia e molti altri settori. Sono particolarmente-adatti per scopi di screening generali.
Sia i vagli cilindrici che i vagli vibranti rotanti hanno i loro vantaggi e la scelta dovrebbe essere fatta in base ai requisiti applicativi specifici, alle caratteristiche del materiale e alle esigenze di produttività. Per selezionare il tipo di vaglio appropriato è essenziale comprendere le caratteristiche del materiale in lavorazione e i risultati di vagliatura desiderati.