Come fareSchermi vibranti ad ultrasuoniRisolvi i problemi di appiccicosità della polvere di grafite, agglomerazione e difficoltà nello screening nel settore energetico (in particolare nei campi delle batterie al litio e delle celle a combustibile)? L'introduzione di schermi vibranti ad ultrasuoni ha notevolmente migliorato l'efficienza della produzione e la qualità del prodotto.Macchine corallineha compilato alcune informazioni per il tuo riferimento.
I. Difficoltà nello screening della polvere di grafite
- Forte adsorbimento e adesione:Le particelle di polvere di grafite vanno bene, hanno una grande superficie e forti forze intermolecolari, rendendole facilmente adsorbite sulla superficie dello schermo e sulla parete interna del telaio dello schermo, causando intasamento.
- Suscettibilità all'agglomerazione:Forze elettrostatiche, forze di van der Waals e altri fattori causano l'attrattarsi di particelle fini, formando "agglomerati morbidi" o addirittura "agglomerati duri". Questi agglomerati sono molto più grandi delle singole particelle e possono essere scambiati per prodotti non qualificati o ostruire direttamente la mesh dello schermo.
- Requisiti di alta precisione:Energy - La polvere di grafite di grado è in genere schermata a una mesh molto elevata, con mesh molto fine, rendendolo altamente suscettibile all'intasamento.
- Bassa efficienza e perdite elevate:Gli schermi vibranti tradizionali non possono affrontare i problemi di cui sopra, con conseguente efficienza di screening estremamente bassa, frequente sostituzione dello schermo, gravi rifiuti di materiale e qualità del prodotto inaffidabile.
Ii. Soluzione dello schermo vibrante ad ultrasuoni
Principio di lavoro
- High - frequenza, micro - vibrazione di ampiezza:L'alimentazione ad ultrasuoni converte l'energia elettrica ordinaria in alta energia elettrica -, che viene quindi trasmessa al trasduttore ultrasonico.
- Conversione di energia:Il trasduttore converte l'energia elettrica di frequenza - alta in alta vibrazione meccanica di frequenza -.
- Trasmissione di vibrazioni:Questa vibrazione di frequenza - alta viene trasmessa uniformemente all'intera superficie dello schermo tramite un risonatore.
- Vibrazione sovrapposta:Lo schermo stesso genera una frequenza alta -, bassa - ampiezza di vibrazione ultrasonica sovrapposta sulla sua bassa ampiezza-, tre - movimento ellittico dimensionale.
Iii. Come affrontare in modo specifico il problema della polvere di grafite?
1. Adesione e intasamento di assistenza - Effetto "Schermo live dinamico"
L'alta vibrazione di frequenza - dello schermo ultrasonico crea un effetto "auto -{1}} pulizia". La polvere di grafite ha meno probabilità di sistemarsi sullo schermo, impedendo effettivamente le particelle di incorporare e aderire alla mesh.
2. Effetti di agglomerazione di risoluzione - Effetti "deaglomerazione" e "dispersione"
L'energia ad ultrasuoni abbatte le forze molecolari ed elettrostatiche tra le particelle di grafite, abbattendole in singole particelle.
3. Migliorare l'efficienza e l'output di screening
L'eliminazione dei blocchi dello schermo aumenta l'efficienza e migliora l'efficienza di gestione dei materiali.
4. Miglioramento della qualità del prodotto
Lo screening di precisione - alto garantisce che il prodotto sia privo di particelle di grandi dimensioni o sottodimensionate, mantenendo una distribuzione delle dimensioni delle particelle concentrata e garantendo una qualità della batteria al litio costante.
5. Riduzione dei costi complessivi
Riduzione dell'usura dello schermo:L'eliminazione del blocco dello schermo elimina la necessità di dispositivi di pulizia dello schermo, prevenendo danni allo schermo e estendendo la durata dello schermo.
Ridurre i rifiuti di materiale:Lo screening efficiente riduce il residuo di materiale e i rifiuti all'interno dello schermo.
Ridurre i costi del lavoro:L'alto grado di automazione elimina i tempi di inattività frequenti per la pulizia, riducendo i costi di intervento manuale e manutenzione.
IV. Scenari di applicazione nel settore energetico
Produzione di materiale anodo della batteria al litio:Utilizzato per lo screening di grafite naturale, grafite artificiale, microbead di carbonio mesofase e altri materiali, è un equipaggiamento chiave nella linea di produzione del materiale anodo.
Grafene Conductive Slurbry:Screening delle polveri di grafene o nanotubi di carbonio utilizzate nella preparazione di fanghi conduttivi.
Supporto catalizzatore delle celle a combustibile:Screening di alte polveri di grafite ultrafine di purezza - usate come supporti catalizzatori.
Materiali di grafite nucleare:Nell'industria nucleare, le polveri di grafite nucleari - purezza - richiedono anche una classificazione precisa usando schermi vibranti ad ultrasuoni.
Coreal Machinery si impegna a fornirti un elevato - soluzioni di screening di qualità e soluzioni industriali.