ILSetaccio vibrante lineareè un dispositivo di screening altamente efficiente e versatile ideale per il dimensionamento, la rimozione di impurità e il riciclaggio di chip in metallo frantumati (come acciaio, alluminio e rame).
Macchine corallineha compilato alcune informazioni per il tuo riferimento.
I. Vantaggi del setaccio vibrante lineare nel smistamento del chip metallico
1. Alta efficienza e alta produzione:Il movimento lineare si disperde rapidamente e trasmette il materiale sulla superficie dello schermo, fornendo una forte capacità di elaborazione e idoneità per una grande produzione continua su scala -.
2. Precisione ad alta screening:La selezione della dimensione della mesh appropriata consente il setacciamento preciso dei trucioli di metallo per dimensioni delle particelle, soddisfacendo le diverse esigenze della successiva fonte o vendite.
3. Facile manutenzione:La semplice struttura dell'attrezzatura consente una comoda sostituzione dello schermo, riducendo i costi di manutenzione e i tempi di inattività.
4. Econico rispettoso dell'ambiente:Le coperture di tenuta e le maniche flessibili per le connessioni di ingresso e uscita possono essere aggiunte per impedire l'effettivamente polvere di scappare, migliorare l'ambiente di lavoro e rispettare le normative ambientali.
5. Wear - resistente e durevole:Data la natura affilata e abrasiva dei trucioli di metallo, i componenti chiave come lo schermo e la fodera sono realizzati in alta - acciaio di manganese e usura - piastre di acciaio resistenti per estendere la durata della vita dell'attrezzatura.
6. Forte compatibilità di automazione:L'apparecchiatura può essere facilmente integrata in linee di produzione automatizzate per caricamento, screening e scarico automatizzati.
Ii. Scenari specifici delle applicazioni di classificazione
Usi di trucioli di metallo dopo classificazione del setaccio vibrante lineare
1. Classificazione fine
- Sottodimensiona (particelle più belle):Contiene alti livelli di olio e impurità e richiede ulteriori pulizie o come materie prime per specifici processi di fusione.
- Particelle di grado - intermedi:Uniforme di dimensioni e basse impurità, che rappresentano chip di metallo "puro" ideali. Offrono i più alti tassi di recupero della fusione e possono essere direttamente confezionati e venduti o aggiunti alle forni per la fusione, massimizzando il valore economico.
- Oversize (particelle più grossolane):Contiene blocchi di metallo o chip di metallo collegati in modo incompleto e può essere restituito al frantoio per la frantumazione secondaria, raggiungendo il riciclaggio delle risorse.
2. Smorting semplice
- Rimozione dell'impurità:Separa impurità metalliche non - come polvere, detriti e plastica dai trucioli di metallo (sottodimensiona), migliorando la purezza del materiale metallico.
- Controllo delle dimensioni delle particelle:Garantisce la dimensione uniforme delle particelle di chip metallica che lasciano la fabbrica, soddisfacendo le esigenze dei clienti.
Iii. Punti operativi chiave
1. Manutenzione della tensione dello schermo:Lo schermo dovrebbe essere uniformemente tensione e i bulloni di tensionamento devono essere regolarmente controllati e regolati.
2. Pulizia del blocco:Se lo schermo è intasato a causa della polvere fine o dell'olio, è possibile adottare misure appropriate a seconda della situazione: installare un dispositivo di pulizia dello schermo ad ultrasuoni su schermi fini; Pulisci manualmente con una pistola ad aria o spazzola a pressione - alta durante i tempi di inattività; o regolare i parametri di vibrazione (come aumentare l'ampiezza).
3. Ispezione della porta di scarico:Controllare regolarmente la dimensione delle particelle del materiale su ciascuna porta di scarico. Se c'è una miscela di materiale grosso e fine o materiale fine e grossolana, sostituire la schermata danneggiata o regolare prontamente i parametri di vibrazione.
IV. Scenari di applicazione
1. Smistamento di chip in metallo singolo:Adatto alla separazione delle dimensioni delle particelle di trucioli di metallo a singolo materiale, come chip in acciaio puro e chip di alluminio puri.
2. Materiali di contenuto medio e basso impurità:La separazione ottimale si ottiene quando c'è una differenza significativa nella dimensione delle particelle tra le impurità e i chip di metallo.
3. Grande linee di produzione di riciclaggio della scala -:Le linee di elaborazione automatizzate possono essere integrate con frantoi, separatori magnetici, balle e altre attrezzature.
Coreal Machinery si impegna a fornire attrezzature e soluzioni di screening di qualità - alte.