Aug 27, 2025

Trasportatore a vite: fallimenti e soluzioni comuni

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ILtrasportatore a viteè un tipo comune di attrezzatura per la movimentazione del materiale. Nonostante la sua struttura semplice, può essere soggetto a malfunzionamenti durante l'uso.Macchine corallineha compilato alcune informazioni per il tuo riferimento.

Portable Screw Conveyor

 

Guasti comuni e soluzioni per il trasporto a vite

 

Difetti comuni Possibili cause Soluzione
Sovraccarico del motore o bruciato

1. Volume del materiale eccessivo, causando un sovraccarico.

2. Grande materia estranea o impurità fibrose mescolate nel materiale, causando berretto.

3. Danno cuscinetto, con conseguente elevata resistenza di rotazione.

4. Tensione di alimentazione bassa.

5. Motore sottodimensionato, potenza insufficiente.

1. Ridurre la velocità di alimentazione e assicurarsi anche di alimentare.

2. Fermare la macchina per pulire la materia estranea e installare uno schermo o una mesh sull'ingresso di alimentazione.

3. Sostituire cuscinetti danneggiati.

4. Controllare il circuito dell'alimentazione e ripristinare la tensione normale.

5. Ricalcola l'alimentazione e sostituire il motore con una potenza appropriata.
 

Vibrazione e rumore anormali

1. Cuscinetti a gancio danneggiati o gravemente usurati.

2. Attrito e collisione tra le lame a spirale e l'involucro della macchina.

3. Bulloni sciolti, in particolare i cuscinetti dei ganci e i bulloni di ancoraggio.

4. Albero a spirale piegato e concentricità disallineata.

5. Alimentazione irregolare, con conseguente distribuzione di materiale irregolare all'interno della macchina.

1. Fermare la macchina per l'ispezione e sostituire i cuscinetti delle sospensioni.

2. Controllare e regolare il gioco tra le lame e l'involucro e correggere eventuali alberi a vite piegate.

3. Fermare la macchina e serrare tutti i bulloni.

4. Correggere o sostituire l'albero della vite.

5. Regolare il meccanismo di alimentazione per garantire un'alimentazione uniforme e continua.

Riduzione significativa della capacità di trasporto

1. Usura grave delle pale a spirale, con conseguente ridotta capacità di spinta.

2. Cambiamenti nelle proprietà del materiale (come aumento dell'umidità o viscosità) che portano all'adesione e al blocco . 3. la velocità richiesta non soddisfatta (come lo slittamento della cinghia).

4. Blocco nella porta di alimentazione o scarsa alimentazione.

5. Fattore di riempimento eccessivo, rendendo difficile spingere il materiale in avanti.

1. Sostituisci le lame usurate o salda un'usura - strato resistente sui bordi esterni.

2. Cancella qualsiasi materiale che aderisce alla macchina; Seleziona un tipo appropriato per le caratteristiche del materiale (ad es. Paddle o Belt - vite di tipo).

3. Controllare il motore e la trasmissione e serrare la cinghia.

4. Pulisci l'ingresso di alimentazione e ispeziona l'alimentatore.

5. Ridurre la velocità di avanzamento.

Blocco del materiale

1. Causa operativa: mancato arresto prontamente l'alimentatore dopo l'arresto delle apparecchiature successive o il mancato svuotamento del materiale nella macchina durante l'arresto.

2. Attrezzatura Causa: forza di spinta insufficiente dovuta a lame usurate, alberi piegati o cuscinetti danneggiati.

3. Materiale Causa: miscelazione eccessiva, caking, alto contenuto di umidità o viscosità.

4. Design Cause: selezione della velocità impropria, angolo di trasporto eccessivo.

1. Seguire rigorosamente le procedure operative: quando si avvia la macchina, avviare prima il trasportatore, quindi l'alimentatore; Quando si spegne, fermare prima l'alimentatore e attendere che il materiale all'interno della macchina sia vuoto prima di fermare il trasportatore.

2. Ispezionare e riparare eventuali problemi con l'attrezzatura stessa (pale, alberi, cuscinetti).

3. Rafforzare il pretrattamento del materiale e rimuovere eventuali grumi.

4. In caso di grave blocco, chiudere la macchina e pulire manualmente il blocco attraverso la porta di ispezione o l'uscita. Il riavvio forzato è severamente proibito!

Perdita sul sigillo dell'involucro


1. Il sigillo è indossato o invecchiato.

2. I bulloni di copertura del cuscinetto sono allentati.

3. La guarnizione della flangia sulla connessione dell'involucro è danneggiata o i bulloni sono allentati.

4. Pressione interna eccessiva.

1. Sostituire la tenuta.

2. Stringere bulloni di copertura dell'estremità.

3. Sostituire la guarnizione e serrare i bulloni di collegamento.

4. Controllare e regolare il volume dell'aria e la pressione della schermata di rimozione della polvere.

Eccessivo aumento della temperatura del cuscinetto sospeso

1. scarsa lubrificazione (mancanza di olio, tipo di olio errato o olio contaminato).

2. Installazione di cuscinetti impropri o danneggiati.

3. Scarso scarso, permettendo alla polvere di entrare nel cuscinetto.

4. Operazione di sovraccarico.

1. Aggiungi grasso appropriato regolarmente e nell'importo prescritto.

2. Reinstallare o sostituire il cuscinetto.

3. Controllare e migliorare la struttura del cuscinetto.

4. Ridurre la quantità di alimentazione per evitare il sovraccarico.

 

 

Manutenzione e misure preventive

 

Ispezione quotidiana:

  • Prima di iniziare la macchina, controlla eventuali anomalie e chiusure allentate.
  • Durante il funzionamento, ascolta i suoni, senti le vibrazioni e l'odore di tutti gli odori.
  • Controllare la temperatura del cuscinetto per il normale funzionamento.

 

Manutenzione regolare:

  • Lubrificazione:Seguire rigorosamente le istruzioni nel manuale della macchina e lubrificare regolarmente i cuscinetti del gancio e i cuscinetti della testa e della coda. Questo è fondamentale per garantire la vita portante.
  • Pulizia:Rimuovere regolarmente materiale e detriti accumulati dall'interno e dall'esterno della macchina.
  • Indossare ispezione:Ispezionare regolarmente le lame a vite per l'usura, specialmente quando si trasmettono materiali abrasivi.

 

Funzionamento standard:

Adesione rigorosamente alla sequenza di avvio - up e spegnimento: avvio:Avviare prima il trasportatore a vite, quindi l'alimentatore davanti. Ferma: fermare prima l'alimentatore e attendere che tutto il materiale nella macchina sia stato trasmesso prima di fermare il trasportatore a vite. Questa è la procedura operativa più efficace per prevenire i blocchi.

 

Coreal Machinery si impegna a fornirti un elevato - soluzioni di screening di qualità e soluzioni industriali.

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