Macchine per la pulizia ultrasonica industrialeUtilizzare l'effetto di cavitazione delle onde sonore di frequenza - elevate per rimuovere efficacemente le macchie di petrolio ostinate, i depositi di carbonio e le impurità dalle parti del motore automobilistico. Sono particolarmente adatti per la pulizia profonda dei componenti di precisione.Macchine corallineha compilato alcune informazioni per il tuo riferimento.
Vantaggi della pulizia ad ultrasuoni per l'olio motore
Efficiente e accurato
- Alte - onde ad ultrasuoni di frequenza (in genere 40kHz-80KHz) generano minuscole bolle che esplodono istantaneamente e influiscono sulle macchie di olio, raggiungendo in profondità fessure, buchi ciechi e altre aree difficili da raggiungere manualmente, raggiungendo un tasso di rimozione del 95%.
- Rispetto alla tradizionale immersione con solvente o spazzolatura, sono 3-5 volte più efficienti e sono particolarmente adatti per pulire componenti complessi come iniettori di carburante, anelli di pistone e valvole.
Proteggere le superfici delle parti
- L'attrito fisico non - impedisce i graffi sulle parti metalliche e mantiene la loro precisione originale (ad esempio, sulle superfici di accoppiamento degli alberi e dei cuscinetti).
- Non - corrosivi in leghe in alluminio e parti di acciaio, sono più sicure se usate con agenti di pulizia neutri.
Risparmio ecologico ed energia - salvataggio
- Riduce l'utilizzo del solvente organico, riducendo i costi di smaltimento dei liquidi dei rifiuti; Alcuni modelli supportano la filtrazione e il riciclaggio dei fluidi per la pulizia.
Scenari di applicazione
- Officina di riparazioni/rivenditori 4S:Pulizia batch di parti del motore smontate
- Equipaggiamento di precisione:Componenti idraulici, cuscinetti, set di ingranaggi
- Pre - trattamento per la ristrutturazione dell'auto usata:Pulizia rapida di parti smontate nel vano motore
- Nuovo manutenzione del motore del veicolo energetico:Scala di pulizia dai canali di raffreddamento dell'alloggiamento del motore
Precauzioni
- Le parti di alluminio devono essere pulite per non più di 15 minuti per evitare la corrosione del foro stenopeico.
- Le parti di gomma/plastica devono essere gestite separatamente dopo lo smontaggio per prevenire danni ad ultrasuoni.
- Il fluido di pulizia deve essere modificato regolarmente.
- Rust - Il trattamento a prova deve essere eseguito dopo la pulizia per prevenire l'ossidazione e la ruggine sulle parti metalliche.
Coreal Machinery si impegna a fornire attrezzature e soluzioni di screening di qualità - alte.